Elmas aletlerinde kullanılan toz katı gereksinimlere sahiptir . Sadece kimyasal bileşim için gereksinimlere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda boyut, şekil, gevşek yoğunluk, sinterleme, presleme ve diğer yönleri için katı gereksinimlere sahiptir . Farklı gereksinimler esas olarak elmas araçlarının kullanımına, çeşitliliğine ve diğer faktörlerine bağlıdır {2}
(1) Bakır Tozu: Bakır tozu elektroliz ile elde edilir ve morfolojik bir perspektiften, bir dal gibi görünür ve aynı zamanda, bağlanma materyalinin avantajları şunlardır: elektrolitik bakır tozunun şekillendirme özellikleri iyidir ve soğuk basınçtan sonra günahkarlık için kullanılabilir; Saf bakır malzemeler karbür ve iskelet malzemeleri ile iyi uyumluluğa sahiptir .
(2) Demir Tozu: Genellikle üç çeşit demir tozu vardır: azaltılmış demir tozu, elektrolitik demir tozu ve karbonil demir tozu . Demir tozunun bağlayıcı bir malzeme olarak avantajları şunları içerir: düşük fiyat, belirli ıslaklık ve iyi uyumluluk .
3. Kobalt Tozu: Kobalt tozu, düzensiz bir sünger şeklinde görünen bir bağlama maddesidir . Avantajları: iyi morfabilite ve depolanabilirlik; Fetüsün bükülme mukavemetini geliştirmek; Elmasların daha büyük bir yapışma kuvveti vardır ve daha iyi nemli ve iyi kendi kendine keskinliğe sahiptirler .
Kobalt tozunun pahalı olan eksiklikleri, belirgin yığın yoğunluğu nispeten küçükse, . durumunu beslemek zor olacaktır.
Nikel Tozu: Görünüm düzensiz, dal benzeri ve avantajı, ağır yükler altında çalışan araçlar yapmak için uygun olan iyi olmasıdır .